Quali problemi di processo comuni possono verificarsi durante la produzione di poliestere DTY?

Quali problemi di processo comuni possono verificarsi durante la produzione di Poliestere DTY e come risolvere efficacemente questi problemi per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto?

Durante il processo di produzione del poliestere DTY (filato testurizzato trafilato di poliestere), potresti riscontrare alcuni problemi di processo comuni. Di seguito sono riportati alcuni problemi che potresti riscontrare e le corrispondenti strategie di risoluzione per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto:

1. Problemi di processo comuni

Rottura della filatura: durante il processo di filatura, la fibra si rompe improvvisamente, con conseguente riduzione dell'efficienza produttiva e qualità del prodotto instabile.
Filo ruvido: la superficie del filo non è liscia e ruvida, il che influisce sull'aspetto e sulla sensazione della fibra.
Cattiva formazione dell'avvolgimento: durante il processo di avvolgimento, le fibre formano forme di avvolgimento scadenti, come "seta a nido d'uccello", "seta aggrovigliata", ecc.
Deformazione a trazione irregolare: durante il processo di deformazione a trazione, il grado di deformazione della fibra non è uniforme, con conseguenti differenze nelle prestazioni della fibra.

2. Strategia risolutiva

Pausa di rotazione
Controllare l'attrezzatura di filatura per assicurarsi che funzioni normalmente e che non presenti usura anomala o guasti.
Ottimizza i parametri del processo di filatura, come velocità di filatura, temperatura, pressione, ecc., per adattarli ai requisiti di filatura delle diverse fibre.
Rafforzare il controllo della qualità delle materie prime per garantire una qualità stabile delle materie prime e l'assenza di impurità e inquinamento da petrolio.
Pulire e sottoporre a manutenzione regolarmente l'ugello di filatura e i componenti per mantenerli in buone condizioni di funzionamento.

I fili sono ruvidi
Controllare l'usura degli ugelli di filatura e dei componenti e sostituire tempestivamente le parti gravemente usurate.
Regola i parametri del processo di filatura, come velocità di filatura, temperatura, ecc., per ridurre la ruvidità sulla superficie del filamento.
Rafforzare il controllo di qualità delle materie prime per garantire la purezza e l'uniformità delle materie prime.
Aggiungere una quantità adeguata di olio durante il processo di filatura per migliorare la lubrificazione e la qualità della superficie del filamento.
Scarsa formazione degli avvolgimenti
Controllare l'attrezzatura di avvolgimento per assicurarsi che funzioni normalmente e che non presenti vibrazioni anomale o malfunzionamenti.
Regola i parametri del processo di avvolgimento, come velocità di avvolgimento, tensione, ecc., per adattarli ai requisiti di avvolgimento delle diverse fibre.
Rafforzare la pulizia e la manutenzione delle apparecchiature per garantire la levigatezza e la pulizia delle superfici delle apparecchiature.
Calibrare e ispezionare regolarmente il dispositivo di avvolgimento per garantirne la precisione e la stabilità.

Deformazione a trazione irregolare
Controllare l'attrezzatura per la deformazione a trazione per garantire che funzioni normalmente e non presenti usura anomala o guasti.
Ottimizza i parametri del processo di stiramento e deformazione, come il rapporto di stiramento, la temperatura di riscaldamento, ecc., per adattarsi ai requisiti di stiramento delle diverse fibre.
Rafforzare il controllo di qualità delle materie prime per garantire l'uniformità e la consistenza delle materie prime.
Aggiungere una quantità adeguata di olio o lubrificante durante il processo di deformazione a trazione per migliorare l'estensibilità della fibra e ridurre la deformazione irregolare.

Oltre alle strategie risolutive di cui sopra, è possibile adottare anche le seguenti misure per migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto:

Rafforzare la formazione dei dipendenti: migliorare la comprensione da parte dei dipendenti dei processi e delle attrezzature di filatura e migliorare le loro capacità operative e la consapevolezza della qualità.
Introdurre tecnologie avanzate: utilizzare tecnologie e attrezzature di filatura avanzate per migliorare il livello di automazione e intelligenza della produzione e ridurre l'impatto dei fattori umani sull'efficienza produttiva e sulla qualità del prodotto.
Stabilire un sistema di gestione della qualità: stabilire un sistema di gestione della qualità completo per monitorare e controllare l'intero processo di produzione per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard e i requisiti dei clienti.
Rafforzare la collaborazione con altri dipartimenti: rafforzare la collaborazione e la comunicazione con produzione, ricerca e sviluppo, acquisti e altri dipartimenti per risolvere congiuntamente i problemi nel processo di produzione e migliorare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.

Poliestere DTY Rosa chiaro/Rosso/Bianco/Viola/Giallo ZR0161-ZR0313 758