Quali sono i punti chiave del controllo di qualità per il poliestere?

I punti chiave del controllo di qualità per Poliestere dty (filato testurito in poliestere) Includere principalmente i seguenti aspetti:
Controllo della qualità delle materie prime
Qualità del chip in poliestere: la viscosità intrinseca dei trucioli di poliestere dovrebbe essere stabile, generalmente tra 0,64-0,68 dl/g. La viscosità intrinseca riflette il peso molecolare dei chip, che colpisce direttamente la spinnabilità e la resistenza del filo finito. Allo stesso tempo, il contenuto carbossilico finale dei chip deve essere controllato, di solito inferiore a 30 mol/t. Il contenuto carbossilico troppo alto porterà a una ridotta stabilità termica della fibra e scarse prestazioni di tintura.
Qualità additiva: anche la qualità di additivi come agenti di stuoia e agenti antistatici aggiunti nella produzione è cruciale. Assumendo l'agente di maturità di biossido di titanio come esempio, la sua distribuzione delle dimensioni delle particelle dovrebbe essere uniforme, generalmente controllata a 0,2-0,3 micron. Se la dimensione delle particelle è troppo grande, causerà difetti sulla superficie della fibra, influenzando la qualità dell'aspetto.

Controllo del processo di rotazione
Controllo della temperatura: la temperatura della scatola di rotazione è generalmente controllata a 280-290 ℃. La temperatura troppo elevata degraderà il fuso in poliestere, con conseguente riduzione del peso molecolare e della resistenza alla fibra; La temperatura troppo bassa causerà una scarsa fluidità di fusione e i capelli e le estremità rotte sono soggetti a soggetti.
Velocità di rotazione: la velocità di rotazione adeguata aiuta a garantire la qualità della fibra, di solito tra 3000-6000 m/min. Se la velocità di rotazione è troppo veloce, lo stress interno della fibra è grande, il che può facilmente causare una struttura in fibra irregolare e influire sulle prestazioni post-elaborazione; Se la velocità è troppo lenta, l'efficienza di produzione è bassa e l'orientamento della fibra non è sufficiente e la resistenza è insufficiente.
Filtrazione dei componenti: la schermata del filtro nel componente di rotazione dovrebbe avere un'adeguata precisione. Generalmente, una combinazione di schermo del filtro multistrato, come 200 mesh, 300 mesh, 400 mesh, ecc., Viene utilizzata per filtrare efficacemente impurità e particelle di gel nella fusione per impedire loro di entrare nella fibra, causando estremità rotta o difetti rotti sulla superficie della fibra.

Controllo della deformazione elastica
Stendi multipli: allungare il multiplo è uno dei fattori chiave che influenzano le prestazioni delle fibre, generalmente tra 3,5-5,0 volte. Se l'allungamento multiplo è troppo grande, la fibra è facile da rompere e la sensazione diventa dura; Se l'allungamento multiplo è troppo piccolo, la resistenza alla fibra e l'orientamento sono insufficienti e l'elasticità e la soffocità non sono ideali.
Temperatura di hot box: la temperatura di hot box durante il processo di deformazione elastica è generalmente impostata a 180-220 ℃. Se la temperatura della scatola calda è troppo alta, la fibra è facile da diventare gialla e fragile, influenzando il colore e la sensazione; Se la temperatura è troppo bassa, l'effetto di modellatura delle fibre è scarso e il ricciolo e l'elasticità sono instabili.
Falsa tensione di torsione: la tensione di torsione falsa dovrebbe essere controllata correttamente, generalmente tra 2-5 cn/dtex. Se la tensione è troppo grande, il ricciolo in fibra è piccola, la sensazione è dura ed è facile avere i capelli; Se la tensione è troppo piccola, il ricciolo in fibra è instabile ed è facile avere problemi come aggancio e sofferenza dopo la formazione di filati.

Controllo dell'ispezione del prodotto finito
Ispezione dell'indice fisico: compresa la densità lineare in fibra, la resistenza, l'allungamento, il restringimento del ricciolo, ecc. La deviazione della densità lineare dovrebbe essere controllata entro ± 1,5% e il coefficiente di variazione della resistenza dovrebbe essere inferiore al 5% per garantire l'uniformità dello spessore della fibra e della stabilità della resistenza.
Ispezione della qualità dell'aspetto: controlla principalmente se la fibra ha difetti come capelli, estremità rotte, fibre oleose e sporche e fibre rigide. I peli influenzeranno il morbido progresso della successiva elaborazione, le fibre oleose e sporche causeranno tinture irregolari e le fibre rigide ridurranno la spinnabilità delle fibre e la qualità dei tessuti.
Ispezione delle prestazioni di tintura: attraverso test di tintura simulati, vengono testati la velocità di colorazione della fibra, la velocità del colore e altri indicatori. La frequenza di colorazione dovrebbe essere stabile e la differenza di colore con il campione standard è generalmente richiesto per essere controllata a più di 4 livelli e la digiuno di colore dovrebbe raggiungere 3-4 livelli per garantire la luminosità del colore e la durata della fibra dopo la tintura.

Polyester dty rosa chiaro/rosso/bianco/viola/giallo ZR0161-ZR0313 758